杞縣120T汽車(chē)磅(當陽(yáng)電子磅稱(chēng))欒川150T汽車(chē)衡(西塞山150噸地磅(蘭考200噸汽車(chē)磅)江漢汽車(chē)衡修理：
一、首先檢定前或更換重要配件后檢定必須用重車(chē)對地磅進(jìn)行反復壓實(shí)
地磅安裝完畢后，應先用盡可能接近滿(mǎn)量程的重車(chē)在秤臺上來(lái)回開(kāi)動(dòng)，并急剎車(chē)，反復2～6次，讓地磅各個(gè)部分之間盡量磨合和傳感器垂直受力，壓完后確認設備在空秤時(shí)是否可靠回零，否則需檢查秤臺與傳感器是否存在安裝不到位，基礎是否存在不實(shí)，秤臺是否懸空等問(wèn)題。問(wèn)題解決后再重壓秤臺2～3次，查看秤回零情況。如果檢定前未使用重車(chē)反復壓實(shí)，即使本次檢定合格，但使用后不久，該設備的計量準確度也會(huì )出現大的偏差。另外如為更換傳感器或配套鋼球等維修后檢定，也應在檢定前進(jìn)行此程序。
二、在檢定前必須對承載器與基礎部門(mén)進(jìn)行檢查
地磅多使用于工況企業(yè)，現場(chǎng)使用環(huán)境惡劣，因此檢定前應進(jìn)行如下檢查：
1.檢測承載器（以下稱(chēng)秤體）下部和四周進(jìn)行檢查，確認秤體下面和側面是否有雜物泥土堆積；
2.檢測秤體側面是否與基礎有剮蹭；
3.檢測秤體限位擋板與限位螺絲之間的間隙是否在5～10mm之間；
4.檢查秤體各臺面是否都在一個(gè)水平面上；
如出現以上問(wèn)題，應先處理完成后再進(jìn)行檢定，以避免因以上問(wèn)題造成小秤量準確，而大秤量時(shí)秤體壓在干擾物上，而減小秤臺作用于傳感器上的重量減小的問(wèn)題。但因部分地磅采取地中式安裝（即地磅嵌入基坑中安裝），造成秤體下部情況很難判斷，則需在后面檢定中對問(wèn)題進(jìn)行排除。
三、檢定過(guò)程中出現偏載問(wèn)題及處理
故障現象：根據JJG539-1997《數字指示秤》檢定規程5.2，同一載荷在不同測試區域示值不同或不顯示，原因分析：
1.基礎制作不夠水平，安裝過(guò)程未用鋼板墊平，造成各點(diǎn)傳感器受力不均。
2.基礎制作不牢靠，造成各傳感器的基礎沉降。
3.接線(xiàn)盒內傳感器線(xiàn)路松動(dòng)或接觸不良造成的信號的變化。
4.傳感器使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成傳感器內彈性體老化而不能正常產(chǎn)生彈性形變，使電阻應變片的電阻變化不均或不變化。
5.秤臺下長(cháng)期積水或雜物泥土堆積包裹傳感器產(chǎn)生的傳感器損壞。
6.傳感器更換后。單個(gè)傳感器線(xiàn)路接反造成其中一只傳感器其總量為負值。
如確認不是1,2,3的原因造成，則往往是傳感器自身?yè)p壞，可用表測試地磅傳感器的阻值跟其他正常傳感器阻值對比，來(lái)確定是否是傳感器損傷，傳感器如只有小范圍的阻值變化，可在接線(xiàn)盒內調試可調電阻來(lái)調節角差，如阻值變化太大需更換傳感器，如遇6問(wèn)題，及時(shí)更換傳感器接線(xiàn)后進(jìn)行確認即可。
四、其它會(huì )出現的故障及處理措施
1.檢定時(shí)進(jìn)行標定，且標定后稱(chēng)量測試數值準確，但使用數日后，各點(diǎn)偏載數值之間無(wú)大偏差，但稱(chēng)量測試出現數值較大變化，出現以上問(wèn)題，大多為稱(chēng)重顯示器出現故障，不能將標定數據穩定不存造成的，應更換稱(chēng)重顯示器處理。
2.檢定時(shí)出現數值偏移、負載、跳變等現象，以上問(wèn)題主要是接線(xiàn)盒進(jìn)水或受潮，這類(lèi)故障主要出現在接線(xiàn)盒存放位置太低易在雨水泡水或濕氣進(jìn)去或地線(xiàn)未接好，由于靜電存在，沒(méi)有可靠接地時(shí)，不能及時(shí)將靜電釋放出去，形成干擾源，造成儀表漂移，接線(xiàn)盒進(jìn)水或受潮現場(chǎng)可是嘗試用電吹風(fēng)吹干或更換接線(xiàn)板進(jìn)行解決，接地問(wèn)題可對地線(xiàn)進(jìn)行良好接地進(jìn)行解決。
3.檢定過(guò)程中小噸位檢測重復性很好，而大噸位檢測，其重復性相差多大數百公斤，以上問(wèn)題主要是：限位器卡死，臺板與底座間有異物，秤臺與護邊卡住，秤體變形，秤臺使用損耗變薄，部分傳感器線(xiàn)性不佳等原因造成。針對以上問(wèn)題建議用排查法確認后進(jìn)行處理。
五、故障實(shí)例分析
1.故障現象：某臺100噸地磅在前后位置（位置圖如下圖1）出現偏載，同一車(chē)輛載重30噸車(chē)輛停與前中后三個(gè)位置稱(chēng)的數值相差100～150kg,且多次稱(chēng)量，相差數值基本一致。
故障分析：檢查外部環(huán)境，四周及秤體下部是否有雜物，發(fā)現秤臺在車(chē)輛進(jìn)出位置下部有很多泥土及雜物堆積，堵塞秤臺下部。
故障處理：清理秤臺四周及下部的泥土及雜物，故障排除。
2.故障現象：某臺100噸地磅儀表顯示不穩定，顯示值在跳動(dòng)，且同一載重車(chē)輛多次稱(chēng)重稱(chēng)重結果相差幾十到幾百公斤。
故障分析：檢查外部環(huán)境，四周及秤臺下部是否有雜物，限位是否過(guò)小，在以上問(wèn)題都正常的情況下，打開(kāi)接線(xiàn)盒，發(fā)現因排水不佳，造成接線(xiàn)盒進(jìn)水。
故障處理：更換接線(xiàn)盒，故障排除。
3.故障現象：某臺80噸地磅，一臺30的的車(chē)輛稱(chēng)重數字只有25噸。
故障分析：檢查外部環(huán)境，四周及秤臺下部是否有雜物，限位是否過(guò)小，基礎是否下陷，在以上問(wèn)題都正常的情況下，在空秤狀態(tài)下，將顯示器置零，人體重量約70公斤，依次站在各稱(chēng)重傳感器位置上，發(fā)現在某一點(diǎn)上，顯示重量?jì)H為10kg,測量該傳感器阻值，發(fā)現與其它傳感器阻值相差較大，判斷應該傳感器損壞造成。
故障處理：更換傳感器后，故障排除。
4.故障現象：某臺60噸地磅零點(diǎn)不穩，跳變30～40kg,且對6個(gè)位置進(jìn)行偏載測試中（位置分布如圖2，其中圖中標注兩個(gè)2、5號位置為同號位置）。
其中4號位置偏差80kg,3、5號位置重量偏輕10kg.
故障分析：在傳感器、接線(xiàn)盒等未損傷的情況下，故障分析為機械部分故障，經(jīng)檢查，限位正常，用手可以轉動(dòng)傳感器支撐鋼球，確定應基礎下沉，秤體沒(méi)有落實(shí)造成。
故障處理：根據基礎下沉情況，用鋼板重新墊平秤體，故障排除。
021-51876793
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