XC-SB稱(chēng)重模塊

XC-SB稱(chēng)重模塊

1.數字稱(chēng)重模塊 使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口傳感器，稱(chēng)量精度高

2.結構*，可方便地安裝在各種槽罐上

3.三種頂板結構（固定式、浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來(lái)的稱(chēng)量誤差

4.支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護

5.優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面鍍鎳

6.安裝簡(jiǎn)單、快速

7.維護方便，節約停機維護時(shí)間

1.兩塊秤臺單獨標定，具有10點(diǎn)修正，提高產(chǎn)品的精度。  

2.采用數字化無(wú)線(xiàn)傳輸，*避免引線(xiàn)被壓斷現象，客戶(hù)使用更加方便。 

3.采用超高載頻的無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)，大大提高了該系統的抗干擾能力，為系統的動(dòng)態(tài)測量精度提供了技術(shù)保障。  

4.具有時(shí)間日期顯示，車(chē)號票號輸入，儀表和兩稱(chēng)重臺電池電量監測指示等。 

5.采用浮零技術(shù)和零點(diǎn)跟蹤技術(shù)，*消除零點(diǎn)漂移。 

6.數字化的菜單操作，簡(jiǎn)單明了。  

7.儀表微型打印機，可打印時(shí)間、日期、車(chē)號、票號、軸重、軸組重、總重、超重值及監測單位等數據，可作為執法憑證。  

8.配交流充電器與車(chē)載充電器，內置高容量蓄電池，充電一次，可檢測數百次。  

9.具有很強的防水防塵防腐性能。

稱(chēng)重模塊以一個(gè)典型的化學(xué)反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個(gè)壓式稱(chēng)重模塊將釜體的重量信號傳至接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒中并聯(lián)各路稱(chēng)重模塊信號，并可根據各稱(chēng)重模塊受載情況調節角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。

對于非專(zhuān)業(yè)的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，直接使用稱(chēng)重傳感器是非常困難的。

稱(chēng)重模塊是一種新型的稱(chēng)重元件，它將稱(chēng)重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

安裝了稱(chēng)重模塊的系統既可以保證稱(chēng)重傳感器的精度高，長(cháng)期穩定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當而造成的稱(chēng)重誤差。

使用稱(chēng)重模塊的設備測量通常能達到更高的測重精度。

1.稱(chēng)重模塊調試前一定要檢查每個(gè)稱(chēng)重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開(kāi)，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無(wú)法稱(chēng)重。

2.調試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數出廠(chǎng)設定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開(kāi)機清零”參數，出廠(chǎng)時(shí)一般都設定為“開(kāi)機自動(dòng)清零”，在容器秤上改為“禁止開(kāi)機自動(dòng)清零”，防止因停電等原因，再次開(kāi)機時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失。

3.量程設定不是指一套稱(chēng)重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據大物料稱(chēng)量，從說(shuō)明書(shū)所給的分度數和分度值中選取大于等于大稱(chēng)重量作為量程。

4.稱(chēng)重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會(huì )引起數字漂移。使用穩壓電源。

由于稱(chēng)重模塊組成的稱(chēng)重系統便于實(shí)現過(guò)程自動(dòng)化稱(chēng)量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來(lái)越廣泛的應用。

XC-SB稱(chēng)重模塊