產(chǎn)品型號：OCS-SZ-BC
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
產(chǎn)品價(jià)格：
更新時(shí)間：2024-06-09
簡(jiǎn)要描述：
無(wú)線(xiàn)電子吊秤 耐高溫行車(chē)秤 吊磅秤當物體吊掛在拉力表吊鉤上時(shí)，壓力施給傳感器，該傳感器發(fā)生形變，從而使阻抗發(fā)生變化，同時(shí)使用激勵電壓發(fā)生變化，輸出一個(gè)變化的模擬信號。該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便于處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤(pán)命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。
| 品牌 | XIANG CHUAN/香川 | 類(lèi)型 | 無(wú)線(xiàn)遙控吊秤 |
|---|
無(wú)線(xiàn)電子吊秤 耐高溫行車(chē)秤 吊磅秤
本標準規定了電子吊秤的基本參數，要求，試驗方法，檢驗規則，標志，包裝，運輸，貯存。
本標準適用于由稱(chēng)重傳感器，機械傳力機構及稱(chēng)重顯示控制器組成的電子吊秤。
二 引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB191-2000包裝儲運圖示標志（eqvISO780:1997）
GB/T 3811-1983 起重機設計規范（nep ISO 4301:1980）
GB/T6388-1986 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T6587.1-1986 電子測量?jì)x器 環(huán)境試驗總綱
GB/T 7551-1997 稱(chēng)重傳感器（eqv OIML R 60:1991）
GB/T 7724-1999 稱(chēng)重顯示控制器（eqv OIML R76-1:1992）
GB/T10051.1-1988 起重吊鉤 機械性能、起重量、應力及材料（eqv DIN ）
GB/T 10051.2-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件（eqv DIN ）
GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14249.1-1993 電子衡器安全要求
GB/T 14250-1992 衡器術(shù)語(yǔ)
QB1563-1992 衡器產(chǎn)品型號編制方法
JJG555-1996 非自動(dòng)秤通用檢定規程
電子吊秤的工作原理以電子元件-稱(chēng)重傳感器，放大電路，AD轉換電路，單片機電路，顯示電路，鍵盤(pán)電路，通訊接口電路，穩壓電源電路等電路組成。流程說(shuō)明
當物體吊掛在拉力表吊鉤上時(shí)，壓力施給傳感器，該傳感器發(fā)生形變，從而使阻抗發(fā)生變化，同時(shí)使用激勵電壓發(fā)生變化，輸出一個(gè)變化的模擬信號。該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便于處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤(pán)命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。
5 型號
根據QB 1563的規定編制，含義如下。
O □ S-□ □-□□
型式代號
修改序號（以ABC…表示）
規格（以噸為單位）
示值型式（數字）
傳力結構或轉換特征
類(lèi)別（吊秤）
5.2 規格
用以噸為單位的大量程表示。對于大量程小于1噸的吊秤，型號中的規格用去掉小數點(diǎn)表示。例如0.5用05表示，5㎏用0005表示。
5.3 基本參數
電子吊秤的基本參數有準確度等級、檢定分度值e、大稱(chēng)量（Max）、小稱(chēng)量（Min）和工作級別。
| 準確度等級 | 符號 |
| 中準確度級 | Ⅲ |
| 普通準確度級 | IIII |
005.3.2檢定分度值e
e=d,d為實(shí)際分度值。
檢定分度值e以含質(zhì)量單位的下列數字之一表示：
1×10k.2×10k.5×10k(k為正整數、負整數或零)
5.3.3與秤準確度等級有關(guān)的檢定分度值、檢定分度數和小稱(chēng)量
| 準確度等級 | 檢定分度值e | 檢定分度數n=Max/e | 小稱(chēng)量 Min
| |
| 小 | 大 | |||
| Ⅲ | 5g≤e | 500 | 10 000 | 20e |
| IIII | 5g≤e | 100 | 1000 | 10e |
1）用于貿易結算的秤，其小檢定分度數對Ⅲ，n=1000;對IIII,n=400
5.3.4工作級別
與起重機配合工作的電子吊秤應按GB/T 3811-1983中4.1.3確定其工作級別。
大稱(chēng)量大于或等于1噸的電子吊秤應按工作級別不低于M5級設計。
6.1大允許誤差
6.5.1電子吊秤加卸標±準載荷時(shí)的大允許誤差
GB/T11883-2002
| 大允許誤差 | 標準載荷m以檢定分度值e表示 | |
| Ⅲ | IIII | |
| ±0.5e ±1.0e ±1.5e
| 0≤m≤500 500<m≤2000 2000<m≤10000
| 0≤m≤50 50<m≤200 200<m≤1000
|
6.1.2 使用中檢驗的大允許誤差，是表中規定的大允許誤差的兩倍。
6.1.3 誤差計算的基本規則
6.1.3.1 影響因子
各種誤差應在標準測試條件下測試，當測定一個(gè)因子的影響效果時(shí)，其他所有的影響因子也應保持穩定在接近正常值。
6.1.3.2 化整誤差的消除
應消除任何包含于數字示值中的化整誤差。
6.1.3.3 凈重值的大允許誤差
大允許誤差均適用于除皮后的凈重值，預置皮重值除外。
6.1.4誤差分配
對電子吊秤各模塊單獨測試時(shí)，應按JJG555-1996中4.4.4規定進(jìn)行誤差分配。
6.1.4 檢定時(shí)的測試
提交測試的電子吊秤應進(jìn)行整機測試。
6.2 稱(chēng)量結果間的允許誤差
不管稱(chēng)量結果如何變化，任何一次稱(chēng)量結果的誤差，應不大于該稱(chēng)量的大允許誤差。
6.2.1 重復性
對同一載荷，多次稱(chēng)重結果之差，應不大于該稱(chēng)量的大允許誤差的值。
6.2.2 旋轉
載荷垂直起吊后在水平360º范圍內旋轉任意角度，示值誤差均應符合5.1.1的規定。
6.2.3偏載
多懸吊點(diǎn)的電子吊秤應符合JJG555-1996中4.5.2的規定。
6.2.3 多指示裝置
電子吊秤的不同指示裝置與打印裝置之間示值之差應為零。
6.3 檢定標準器
檢定電子吊秤用的標準器的誤差，應不大于電子吊秤相應稱(chēng)量大允許誤差的三分之一。標準砝碼的替代，應符合JJG555-1996中5.6.2規定。
無(wú)線(xiàn)電子吊秤 耐高溫行車(chē)秤 吊磅秤
021-51876793
021-51693792
